起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。为作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
单梁起重机具有结构合理,整机刚性强的特点。整机与CD型、MD型电动葫芦配套使用,是一种轻小型的起重机械。其起重量为0.5T-20T。跨度为7.5-28.5m,工作级别为A3-A4,工作环境为-25℃-40℃。本产品广泛应用于工厂、仓库、料场等不同场合吊运货物,本产品设有地面和操纵室两种操作形式。
3、整机吊装
将单梁起重机主梁用吊车吊运至轨道上,根据厂房高度,选择适当长的钢丝绳,汽车吊梁与梁应尽量缩短吊绳长度,增大起吊高度。起吊期间注意人员的配合及安全。
4、电气安装及调试
按产品图样连接单梁桥式起重机电气控制系统,安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。按图样安装各限位开关。在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。安装电源空气开关,并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。测量电气主回路与控制回路绝缘电阻,电阻值符合GB50256-96规定。电气安装符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。
安装完成后,进行单梁起重机调试工作和进行试吊,检查各部件的功能是否正常,以及各安全保护装置是否有效。单梁起重机轨道调试完成,确认无误后交付用户使用。
公司用的技术了产品中的极限尺寸,在性能前提下结构紧凑,同样的厂房和工作区域内,增大厂房内部面积的利用率,减小盲区、力富特精选部件,安全可靠,,模块化设计,维护成本低,完善的零配件服务模块化设计的理念一直贯穿于所有备件产品的设计中,了部件的标准性和互换性,大大降低了产品的维护成本。
在建筑施工中,很多会使用到很多设备,所以我们在还没有进行施工之前就应该把施工场地做好安全措施。使用起重机的时候,操作人员要经过的培训之后,并且拿到上岗资格证才能上岗工作,在施工过程中,有技术人员进行指挥操作。工作人员严格遵守高空作业的安全管理规程,以确保在施工过程中,把危险降到低。另外,环境也是会影响起重施工的,所以只要风力三级以上就应该停止作业。